? 熱熔膠機的模頭設計中有用的若干通則為：??·流道中無逝世點；
? ·流道速度增加平穩；
? ·裝卸應輕易；
? ·成型段長度約為成型段縫隙的10倍；
? ·避免流道多少何外形的漸變；
? ·利用小進入角。??
? ?如熱熔膠機簡的出口與模頭的進口不相配合，則在機筒跟模頭之間采取接套。專門為某種熱熔膠機設計的模頭個別不須要接套。然而，因為熱熔膠機設計跟模頭設計中標準化不夠，故采取接套非經常見。
? ?在很多熱熔膠機中，在機筒與模頭組件之間裝有多孔板。多孔板是一個厚金屬圓盤，它存在很多與螺桿軸平行周到排列的平性孔。采取多孔板的重要起因有二：其一，禁止熱熔膠熔體的螺旋活動并強迫聚合物熔體以直線方法流動，無多孔板，螺旋活動可連續至模頭出口并引起擠出物變形；其二，將濾網置于多孔板的前面，于是多孔板起著濾網支撐的作用。濾網個別是用來濾去熱熔膠液體中的雜質，粗的濾網(網數量低)通常緊貼放置支承的多孔板，再順次放置較細的濾網。有時，為了改良熱熔膠機的混淆效力，采取濾網的目標在于進步模頭壓力。多孔板的另一個功能是改良金屬與熱熔膠熔體之間的熱傳遞，多孔板中的熱傳遞間隔減少能改良熱熔膠熔體的熱均勻性。
? ?有三種重要的金屬過濾資料，即金屬絲網、燒結粉末跟金屬纖維。金屬絲網利用方形組織或荷蘭斜紋組織(平行對角線組織)，不同過濾資料的實用功能不同。